浅谈煤矿提升机常见故障及其解决办法有哪些

　　我国煤矿资源丰富，在煤矿开采生产中有这么一种常见设备——提升机，它是由由液压站、盘形闸和电控系统组成，煤矿提升机安全运行是衡量矿井安全的重要指标之一。一旦发生故障,就会严重影响矿井的提升能力,制约煤炭企业的安全高效发展。因此找出提升机的故障,并通过分析产生故障的原因,制定出一系列提高提升机安全运行的解决方法和措施,才能保证矿井施工的安全运行。今天小编就给大家讲讲煤矿提升机常见故障及解决办法有哪些。
　　

　　一、提升机液压站常见故障

　　

　　1、漏油

　　
　　故障原因：螺栓松动，长期使用后导致安全装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏。
　　
　　解决方法：将螺钉拧紧即可消除故障。
　　

　　2、油压不稳定

　　
　　故障原因：液压系统中混入空气；是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳定。
　　
　　解决方法：排除液压装置中的空气；加装电解电容器加强滤波。
　　

　　3、油压值不稳定

　　
　　故障原因：系统内有空气吸入;油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大。
　　
　　解决方法：检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。

　　4、残压过大

　　
　　故障原因：电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小;溢流阀节流孔太大，使制动器失去作用。
　　
　　解决方法：将控制杆上档板调整或更换;将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。
　　

　　5、二级制动油压值保压性能故障

　　
　　故障原因：油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀芯关不严;单向节流截止阀开口太大，油大量泄出;电磁换向阀内有脏物，内泄漏太大。
　　
　　解决方法：先取下阀芯清洗，去掉脏物，使阀芯到位，然后调整单向节流截止阀，使其开口尽量开得小，起到节流与补油作用。
　　

　　二、提升机电控系统故障

　　

　　1、UPS电源损坏

　　
　　故障原因：PS电源内有电池，长时间不使用电池会过放电，引起UPS不能使用。
　　
　　解决方法：如果提升机长时间不使用，UPS必须定期充电(只需要UPS插上电即可)，大约每三个月要充一次电。在断电的时候UPS不允许长时间放电，断电后，要及时把UPS电源关掉。

　　2、报主从编码器深度比较错误或主从编码器速度比较错误

　　
　　故障原因：①有可能是某一个编码器的联轴结没有接好，有脉冲的丢失。②编码器连接电缆屏蔽不好，造成脉冲丢失。③可能是编码器有一个已经损坏或连接编码器到PLC模块的电缆断线。④主、从PLC通讯故障。
　　
　　解决办法：先检修开车方式进行深度同步，然后在主PLC程序中深度比较程序段里监视数值的变化，( 也可以在WINCC里观察两个编码器计算的深度数值)，如果是一个深度值有变化，一个深度值没变化，那么从原因③和④里面去找。可以监控从PLC编码器数值，如果与主PLC中通讯接收到的数值不一致，应该是原因④;如果是两个都有变化但是一个变化快，一个变化慢，并且时间越长深度相差越明显，则需要从原因①和②里面去找。
　　

　　3、手动开车时推动闸手柄和速度手柄系统没有反应

　　
　　故障原因：①有的司机刚开始操作，对系统不熟悉，开车需要满足几个条件：操作台允许车灯亮、开车信号灯亮、选择正向或选择反向信号灯亮。条件必须完全满足才能开车。②两个手柄的零位和方向开关或相连接的继电器中有某一个点有故障。③轻故障信号灯亮。
　　
　　解决方法：需要司机观察操作台指示灯，看清信号后再开车。推出手柄，查看零位和手柄推出方向继电器动作是否正确。或在上位机中查看这几个点在PLC中是否正确动作。到上位机中查找轻故障动作的原因，消除轻故障后重新打信号开车。
　　
　　以上就是小编对煤矿提升机常见故障原因及其解决办法的介绍。提升机的正常运行直接影响到煤矿的安全生产，为此必须在使用前了它的各方面性能与使用中可能出现的故障及其排除方法，同时正确使用提升机，平时的日常维护保养工作一定要做好，可有效降低提升机在工作时出现的故障。洛阳普凡电气凭借自身过硬的技术实力，丰富的成套加工经验，超强的品质意识，完善的售后服务在低压成套电气设备及非标准柜、箱方面形成设备开发、设计、制造、安装、维修调试的方位服务体系，并广泛应用于矿山、冶金、化工、玻璃、铸造、高层建筑等行业，深受用户的欢迎和信赖。