如何有效检测到提升机弹簧疲劳问题？

  提升机超负荷使用，超速运行，闸瓦间隙大，制动盘上有油污，碟形弹簧疲劳或者是断裂都是引起盘形制动器制动时间长，制动时滑行时间长，制动力小的原因，此时，为保障提升机制动力正常从而避免安全事故的发生，提升机就要安装弹簧疲劳保护。
  
  盘闸内弹簧的软硬程度（也就是俗称的弹簧疲劳）。当弹簧过硬时，会使松闸油压力过大，造成液压系统负荷较重，当弹簧过软时，原因有两个：是弹簧材料不佳或使用时间过长产生疲劳；二是选择的弹簧较软即弹簧的压紧力过小，二者都会使闸瓦对闸盘的正压力过小，导致实际制动力矩达不到设计制动力矩，并且系统在松闸时，液压站需要较小的系统压力就可以将闸打开，例如：正常使用时，制动压力为6MPa，盘闸才能完打开，当弹簧较软时，可能只需要5MPa压力，盘闸就能打开。这样会使提升机在需要制动时出现闸不住的现象，从而造成闸瓦在闸盘表面过长时间滑过，而使闸瓦、闸盘表面之间产生摩擦、磨损并发热。

  如何有效检测到提升机弹簧疲劳？
  
  智能闸瓦检测系统是洛阳普凡电气2014年根据客户的需求，设计出的一款产品，于2015年6月拿到专利证书，用于检测矿山提升机闸瓦与闸盘之间间隙值，可以输出闸瓦磨损、弹簧疲劳、闸盘偏摆及闸盘超温等声光报警信号，并提供故障干接点和标准通讯接口。有效的避免了因弹簧疲劳，闸瓦磨损，闸盘偏摆，闸盘超温等问题导致矿井提升机制动系统不正常，从而引起坠罐等安事故的发生。
  
  提升机弹簧疲劳保护是装在何位置？
  
  弹簧疲劳保护安设在盘形闸上，当弹簧疲劳使得闸间隙超过2mm时，能够实现声光报警。
  
  以上就是对如何有效检测到提升机弹簧疲劳的简答介绍，洛阳普凡电气所研发设计的智能闸瓦检测系统，具有制动器闸间隙值实时检测；闸瓦磨损量实时检测；弹簧压力实时（直接或间接）检测；闸盘偏摆量的实时检测；制动力矩的实时计算等功能。为矿方更直接、更有效、实时的了解提升机制动器的工作情况和安全指数提供可靠、准确的数据。欢迎大家致电详细咨询。