提升机是矿井作业生产的重要运输设备,它能否可靠运行直接关系到矿井的生产安全和矿工的生命安全。盘式制动器是矿井提升机液压制动系统的关键组成部分,在提升过程中起到重要作用。
提升机盘形闸由碟簧产生正压力制动,靠油压松闸,碟型弹簧在长期受压和循环往复抱闸松闸时交变应力的作用下必将产生不同程度的疲劳,刚度下降,造成制动正压力不足,制动力矩减少,给提升机的有效制动埋下安全隐患。
提升机制动闸由多对盘形闸组成,每个闸的工作阻力等诸多因素的不同,造成碟簧疲劳程度也各不相同,因此对每个盘形闸的碟形弹簧疲劳程度进行实时检测诊断,可快速找出制动正压力不足的故障闸,消除安全隐患,保证提升机安全运行。下面小编就来和大家聊聊提升机盘式制动器弹簧疲劳检测。
提升机超负荷使用,超速运行,闸瓦间隙大,制动盘上有油污,碟形弹簧疲劳或者是断裂都是引起盘形制动器制动时间长,制动时滑行时间长,制动力小的原因,此时,为保障提升机制动力正常从而避免安事故的发生,提升机就要安装弹簧疲劳保护。
一、提升机弹簧疲劳保护是装在何位置
弹簧疲劳保护安设在盘形闸上,当弹簧疲劳使得闸间隙超过2mm时,能够实现声光报警。
二、如何有效检测到提升机弹簧疲劳
智能闸瓦检测系统是洛阳普凡电气2014年根据客户的需求,设计出的款产品,用于检测矿山提升机闸瓦与闸盘之间间隙值,可以输出闸瓦磨损、弹簧疲劳、闸盘偏摆及闸盘超温等声光报警信号,并提供故障干接点和标准通讯接口。有效的避免了因弹簧疲劳,闸瓦磨损,闸盘偏摆,闸盘超温等问题导致矿井提升机制动系统不正常,从而引起坠罐等安事故的发生。
三、弹簧疲劳检测保护装置的功能
1、制动器闸间隙值实时检测;2、闸瓦磨损量实时检测;3、弹簧压力实时(直接或间接)检测;4、闸盘偏摆量的实时检测;5、制动力矩的实时计算。为矿方更直接、更实时的了解提升机制动器的工作情况和安指数提供可靠、准确的数据。
以上就是关于提升机盘式制动器弹簧疲劳检测的相关讲解,洛阳普凡电气所研发设计的智能闸瓦检测系统,具有制动器闸间隙值实时检测;闸瓦磨损量实时检测;弹簧压力实时(直接或间接)检测;闸盘偏摆量的实时检测;制动力矩的实时计算等功能。为矿方更直接、更有效、实时的了解提升机制动器的工作情况和安全指数提供可靠、准确的数据。欢迎大家致电详细咨询。