影响矿井提升机制动系统制动力大小因素有哪些？
时间：2025-06-11 10:19:00
来源：洛阳普凡电气自动化有限公司
矿井提升机的制动系统是矿井安提升运输的重要环节。它的作用有：
一、正常停车：在提升作业完成或需要停机时，制动系统能够准确地将提升机的滚筒或摩擦轮闸住，使提升机平稳地停止运行。这一功能确保了提升设备在非工作状态下的稳定性，防止因外力作用或其他意外情况导致设备误动作，从而保障了矿井提升系统的安全停机状态。
二、工作制动：在提升机的减速阶段以及下放重物时，制动系统参与对提升机的控制。通过准确的制动操作，可以有效调节提升机的运行速度，确保提升和下放过程的平稳性。这种工作制动功能不仅提高了提升作业的效率，还减少了因速度变化过快而可能对设备和人员造成的冲击和安全隐患。
三、安全制动：当矿井提升系统发生事故或遇到紧急情况时，制动系统能够迅速且按照规定要求自动闸住提升机。这一功能是矿井提升系统中比较重要的安全保障措施之一。它能够在较短时间内将提升机紧急制动，防止事故的进一步扩大，保护提升系统中的设备、钢丝绳、罐笼等关键部件免受损坏，同时确保井下人员的生命安全。
四、调绳制动：对于双滚筒提升机，在更换提升水平、更换钢丝绳或进行调绳操作时，制动系统可以闸住游动滚筒，同时松开固定滚筒。这种功能使得双滚筒提升机能够在复杂的操作过程中，灵活地调整钢丝绳的长度和位置，确保提升机在不同工作状态下的正常运行。这不仅提高了双滚筒提升机的适应性和操作灵活性，还减少了因调绳不当而可能引发的安全风险。
影响矿井提升机制动系统制动力大小因素
1、 盘闸内弹簧的软硬程度。当弹簧过硬时，会使松闸油压力过大，造成液压系统负荷较重，当弹簧过软时，原因有两个：是弹簧材料不佳或使用时间过长产生疲劳；二是选择的弹簧较软即弹簧的压紧力过小，二者都会使闸瓦对闸盘的正压力过小，导致实际制动力矩达不到设计制动力矩，并且系统在松闸时，液压站需要较小的系统压力就可以将闸打开，例如：正常使用时，制动压力为6MPa，盘闸才能完打开，当弹簧较软时，可能只需要5MPa压力，盘闸就能打开。这样会使提升机在需要制动时出现闸不住的现象，从而造成闸瓦在闸盘表面过长时间滑过，而使闸瓦、闸盘表面之间产生摩擦、磨损并发热。
2、制动器闸瓦和闸盘接触面积。按照《煤矿安规程》规定：闸瓦和闸盘的接触面积应不小于60%。闸瓦和闸盘的接触面积越小时，相同制动力时制动果就越差，同时，也会使局部接触处由于摩擦力大而造成磨损严重、温度急剧升高。
3、制动闸盘和闸瓦接触面的清洁情况。 当闸盘上油污过多，闸瓦和闸盘摩擦力就会减小，造成制动不到位。根据提升机维护检修制度要求：提升机操作工应在停机状态下检查闸盘、闸瓦表面，如有油污应擦拭干净。
4、闸间隙值大小。《煤矿安规程》规定的闸间隙应不大于2mm，而在实际生产当中般调整为1.0～1.5mm。当闸间隙过大时，闸瓦抱住闸盘的空行程时间加长（失去油压后，闸瓦贴向闸盘的过程所需要的时间），导致制动不及时，同时可能会造成制动有段压力减小。闸间隙过小又会使提升机在正常运行时处于制动临界状态，使得闸瓦、闸盘之间增加不必要的磨损，从而减少制动闸盘、闸瓦的使用寿命。
5、 闸盘偏摆过大对制动力的影响。当闸盘偏摆过大时，在制动时，会产生闸瓦对闸盘的制动力忽大忽小，甚至有时会接触不到闸盘，使制动不到位，不能安、可靠、及时地实施制动。
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