众所周知,矿井提升机设备是联系井下与地面的主要设备,在整个煤矿生产中起着至关重要的作用,正是由于它的重要性所以在运行、维护、操作等方面都有着非常严格的要求,那么煤矿提升机为什么要安装矿用松绳保护装置呢?矿用松绳保护装置的意义是什么呢?下面就跟着小编来起看看吧。
、煤矿提升机为什么要装矿用松绳保护装置
由于原煤运输系统中常常混有大笆片、大矸石等异物,以及缷载曲轨变形未及时检查发现等原因,容易造成主井箕斗在上口缷载位置处被卡住,其结果可能造成提升箕斗坠落或钢丝绳拉断的严重后果。为了防止这类事故的发生,《煤矿安规程》规定:提升机必须设置松绳保护装置并接入安回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤。
缠绕式提升机的松绳保护,即当箕斗在缷载位置卡住时,如提升机仍在运行,下放侧钢丝绳将会压住松绳检测装置(如开关或检测钢丝绳等),松绳保护动作,从而实现提升绞车的紧急制动。
在现场使用过程中,卡箕斗保护装置完善了绞车松绳保护,卡箕斗保护与松绳保护互补,并成为相互立的双线型式。保护安装简单,只需在井口安装两只位置磁接近开关和在PLC内部编制简单程序即可,可以解决卡箕斗等现场隐患,避免由于卡箕斗而造成的断绳坠箕斗恶性事故的发生。
通过以上介绍大家也应该都明白了煤矿提升机为什么要装矿用松绳保护装置了,接下来我们来看看矿用松绳保护装置的意义是什么。
二、矿用松绳保护装置的意义
探讨矿用松绳保护的意义,先我们要了解到的是竖井绞车提升过程中为常见造成松绳的几大原因:断绳,卡罐,过放等.其次,在斜并提升绞车工作的过程中,在上提重物进入变坡点时,在下放重物进入变坡点后,因速度变化出现钢丝绳弹跳时,提升容器在井筒内掉道或被卡,断绳,过放等,都需要绞车紧急安制动.在以往的案例中多数就是因为在绞车运行的过程当中,出现了卡罐以及矿车掉落的事故时,提升的容器在这个时候无法运作,而这个时候钢丝绳依旧在进行运动,出现松绳,没有松绳或松绳保护不起作用,这个时候因为殊情况而使被卡住的容器出现了滑动,那么就会造成提升容器自由下落,对已经松了的钢丝绳产生个强烈的冲击力,导致直接将钢丝绳拉断,造成严重的跑车、坠罐事故。通过以上,我们不难看出松绳保护是必不可少的个保护措施松绳保护的可靠性和准确性尤为重要。
以上就是矿用松绳保护装置意义的介绍,了解了矿用松绳保护装置对于煤矿提升机的意义后,下面我们再来看下它的工作原理是什么吧。
三、矿用松绳保护装置工作原理
在斜井绞车提升的过程中,深度指示仪的运行和绞车滚筒有密切相关,二者有着严格的比例关系,也就是在不打滑的理想情况下天轮轴和钢丝绳的角速度与线速度的关系。当把二者冲脉转换成同样的变量后,就能够将两者放在起进行比较了,若两者的速度不符就能说明两者间不是同步的,就有可能会出现松绳情况。在运用软件程序进行比较之后,如果两者的线速度没有在允许范围内,就需要控制对应的开关量输出继电器。做到这些才能够实现绞车的安制动,达到保护机器和松绳的作用整个比较的周期为秒钟。当然以上是在理想情况下,但实际情况中为防止钢丝绳与天轮出现滑动的情况发生引起保护误动作,把程序制成连续出现两次数据不同步时,延时-段时间再输出继电器,运用这种软件能够更合理的推算松绳情况发生的现象,结果也会更加完善可靠。绞车在正常运转时,接点是处于闭合状态的,若在运转过程中出现了松绳的情况,系统能够自动比较脉冲的数据,发现两者差异大于允许值时实行切断安回路,以达到松绳保护的作用.另在斜井串车提升绞车中,对于车场正常摘钩引起的松绳保护动作,只要将绞车正常提升过程和摘挂钩过程利用PLC程序区分开,段是正常提升,出现松绳时,需要安回路保护动作。段是绞车钩头离开变坡点,摘挂钩时,为正常松绳,不需要安回路保护动作。
以上就是今天小编为大家介绍的煤矿提升机为什么要装矿用松绳保护装置的内容,通过本文介绍大家应该都明白了矿用松绳保护装置的重要性了,所以煤矿提升机定要装矿用松绳保护装置,洛阳普凡电气矿用松绳保护装置采用PLC作为核心控制元件,反应速度快,动作稳定可靠。