为何提升闸瓦间隙监视系统

　　闸瓦间隙机系统是矿井中运用多的机械，也是重要的，它的使用对我们的矿井工人的工作减轻了很大的工作量，想想矿井那么深，如果没有现在先进的机械设备，工人们是多么的辛苦，时代在进步，工业也在进步，别是我们的机械设备也在不停的更新换代，工程师们也在不辞辛苦的帮我们的社会做贡献，步又步的改进创新，研发出更好的机械设备来帮我们更便捷的完成工作，今天洛阳普凡电气自动化有限公司的小编给大家介绍下为何提供闸瓦间隙监视系统，望这些小知识可以帮助到大家哈~

　　一、闸瓦间隙系统的工作原理：

　　1、闸调器的基本构造实际相当于将拉杆截成两截，套在起。截做成螺杆，另截成为带框架的空心拉杆。中间用调整螺母连接，转动调整螺母，拉杆就伸张或缩短。在调整螺母前后装上预压缩的弹簧，把螺杆和调整螺母做成“多头的非自锁螺纹”，弹簧推动螺母向前或向后转动。当闸瓦磨耗间隙增大，闸调器自动缩短，将闸瓦与车轮间隙调至正常范围；当换上新闸瓦后，间隙变小，闸调器自动伸长，将间隙调到正常范围，从而使制动缸活塞行程保持在规定范围内。
　　2、闸瓦间隙自动调整器(简称闸调器)可自动调整车轮与闸瓦之间的间隙。我原采用J型闸调器，是种单向闸调器，只能在制动缸活塞行程过长，闸间隙过大时自动调整。因此，70年代后期研制了闸瓦间隙自动调整器。1980年研制铁路货车新式闸调器，1982年定名ST1-600型闸调器。此后经改进设计，减轻重量，并缩小调整量为250mm，将闸调器安装在中拉杆处，定名为ST2-250型闸调器。现阶段ST2-250型闸调器已成为我铁路货车的主型闸调器。
　　我们了解了闸瓦间隙系统的工作原理，知道机器在使用过程中会遇到很多情况，紧接着来了解下闸瓦间隙系统使用中出现的磨损原理吧~

　　二、闸瓦间隙系统使用中出现磨损原理：

　　在矿井中担负着提升煤炭、矸石、升降人员和设备、运送材料及工具等任务，是矿井提升机的部分，而提升机制动闸瓦的正常与否是整个提升系统的关键所在。
　　矿山提升机制动器智能闸瓦监视系统在历经六年的使用和升，当前的主体结构由：位移监测传感器、碟簧压力传感器、插接式接线盒、10.4寸人界面、含20路模拟量通道的PLC组成，能够完成的功能：1、制动器闸间隙值实时检测；2、闸瓦磨损量实时检测；3、弹簧压力实时（直接或间接）检测；4、闸盘偏摆量的实时检测；5、制动力矩的实时计算。为矿方更直接、更实时的了解提升机制动器的工作情况和安指数提供可靠、准确的数据。
　　闸瓦磨损量的检测原理：当检测到液压站输出油压为0或者残压时，距离传感器的值如果比0值小（为负数），则认为该值是由于闸瓦磨损导致。将改值取反，即为闸瓦磨损量。（这个值也可能是闸盘偏摆造成的，在具体故障判断时，需要扣除偏摆的影响）。
　　闸瓦间隙系统工作原理中会出现磨损状况，那么这个情况有没有业工程师在研究呢？有没有可以改善的方法有什么优点呢？我们继续往下看哈~

　　三、矿井提升机闸瓦间隙监控系统的研究：

　　矿井提升机常被人们称为矿山的咽喉,是矿山重要的关键设备,是地下矿井与外界的唯通道,肩负着矿石、物料、人员等的重要运输责任。对提升机来说,运行的安性与可靠性是至关重要的。长期以来,我矿用提升机盘形闸制动间隙监测都是用非常原始的方法,即用两个限位开关来控制制动间隙和闸皮摩损,该方法误差大,操作起来费时费力,存在着大的安隐患。随着单片机技术的不断发展,采用单片机控制电液比例阀来调节闸瓦间隙可以使矿井提升机的闸瓦间隙监控性能得到大的改善,其自动化水平、安性、可靠性都达到了新的高度。 在矿井提升机闸瓦间隙监控系统设计中,对液压调节闸间隙系统模型进行了分析,并利用MATLAB/SIMULINK建立了基于PID和自适应模糊PID控制器的仿真模型,其仿真结果验证了实际系统的可行性。而后又设计了闸控系统的实验室模拟系统,系统以AT89S52为核心,对其外围硬件电路进行了设计,并给出了系统的软件流程图,后对系统的调试研究结果再次验证了基于单片机的矿井提升机闸瓦间隙监控系统的可行性,保证提升机可靠、准确地运行,实现了闸间隙的自动控制。 调试和运行结果表明,该系统工作可靠、控制精度高,完可以满足现场生产运行的要求。

　　四、矿用提升机闸瓦间隙监控系统优点：

　　种矿用提升机闸瓦间隙监控系统，属于提升机间隙监控系统。该监控系统的线性金属传感器通过八选模拟开关与单片机小系统的输入连接，设置开关和基准电源与单片机小系统的输入连接，单片机小系统的输出通过光电隔离、通信接口与上位机电脑连接，启停控制通过光电隔离与单片机小系统连接。优点：1、具有自检功能、能快速应对可能出现的各种故障，及时报警，确保设备及人员的安，性能稳定可靠。2、采用非接触式位移传感器，永不磨损，长期稳定可靠运行。3、能够灵活配置电路板的个数和传感器的数量，适应各种不同大小系统的要求。4、与远程计算机通信采用光电隔离，提高系统的抗干扰能力。原来矿用闸瓦间隙系统提升后有那么多的优点呢，真是辛苦了工程师们了，我们也顺便了解清楚提升机闸瓦间隙监视系统技术的详细情况吧~

　　五、提升机闸瓦间隙监控系统技术：

　　　 1、主要用途
　　用于矿井提升机闸瓦和制动盘之间的距离检测及控制、制动油压、贴闸压力、空动时间、卷偏摆的检测控制，提升速度，提升方向检测等。
　　2、分类
　　提升机闸间隙综合监控系统   简易型
　　提升机闸间隙综合监控系统   工控机型
　　提升机闸间隙综合监控系统   隔爆型
　　3、工作条件
　　井上井下周围无瓦斯及煤尘爆炸等危险场所，环境温度-20℃~40℃，大气压力80~106KPa，供电电压110V~260V50Hz，环境湿度<90%无凝结，防爆标志KY。
　　4、主要功能
　　1）、实时监测闸瓦间隙检测范围:0.01mm~10.00mm
　　2）、制动油压检测范围:0.01MPa10.00MPa
　　3）、二制动油压检测范围:0.01MPa~10.00MPa
　　4）、弹簧疲劳监测功能
　　5）、闸瓦磨损监测功能
　　6）、贴闸压力监测功能
　　7）、卷筒偏摆度检测功能
　　8）、故障记录功能
　　9）、联脱机开关选择
　　10）、参数随意调整
　　11）、盘闸间隙实时曲线
　　12）、实时报表功能
　　13）、工业以太网联网（选配）
　　14）、声光报警，故障自诊断功能，中文语言报警
　　15）、显示提升机的提升速度方向、行程、运行状态、提升勾数等
　　16）、空动时间监测功能(精度0.001秒)卷筒偏摆度监测功能(精度0.01m 工业以太网联网功能(选配)
　　6、注意事项
　　提升机闸瓦间隙保护装置由主机、制传感器组成，当某路闸瓦间隙超过《煤矿安规程》限定的范围时,该路的报警指示灯亮,继电器动作并被记忆,各闸瓦的保护值和显示的值可根据需要随意调整。
　　看完文章了解了为何提升闸瓦间隙监视系统的原由，原来提升后的闸瓦间隙监视系统还有那么多的优点，那我们辛苦的矿井工人又可以提高产量，提高工作率了，选择好的机械设备对我们的工作帮助是很大，也呼吁大家都到业的生产厂家购买业的设备器材，小编也会继续发布些有关闸瓦间隙监控系统的小知识给分享给大家。