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提升机制动盘偏摆超限的原因有哪些？闸间隙监控系统厂家来总结

[ 发布日期：2018-03-06 15:35:11 点击：5268 来源:洛阳普凡电气自动化有限公司【打印此文】【关闭窗口】]

　　根据我《煤矿安生产规程》规定，矿用提升机在使用前制动盘面跳动不大于0.50mm，使用过程中不大于1mm。到目前为止，大部分矿用提升机在现场安装或使用过程中都存在制动盘偏摆超限问题。
　　
　　那么，是什么原因造成的提升机制动盘偏摆超限呢？

　　、使用前因素
　　
　　（1）加工过程：由于在提升机制动盘的相关规定当中并没有对制动盘的厚度提出明确的要求，因此，如果提升机制动盘的厚度较薄的话，在使用过程中，由于制动盘受力不均匀，很容易导致制动盘出现变形。与此同时，由于加工工艺的限制，在加工过程中甚至会在制动盘的表面出现划痕、磨损或者沟纹。
　　
　　（2）运输过程：在提升机制动盘的运输过程中，如果对制动盘的保护不到位，在运输过程中不断出现的挤压、颠簸、冲击等因素的作用下，容易导致制动盘变形情况的出现。
　　
　　（3）放置过程：在提升机制动盘使用之前存放在仓库的过程中，如果制动盘周围的环境过于潮湿，在长时间的空气腐蚀作用下，将会导致制动盘的材料性发生变化，导致制动盘出现锈蚀等损伤。
　　
　　（4）安装过程：在提升机制动盘的安装过程中，由于联接螺栓的拆装，将会导致制动盘在拆装过程中发生变形，从而引起制动盘偏摆量的增加。与此同时，由于在制动盘的安装过程中，可能会在制动盘与滚筒部件的结合面上附着杂质颗粒，这将会导致在装配之后的制动盘与主轴中心线之间的垂直度减小, 从而引起偏摆量的增加。
　　
　　二、使用因素
　　
　　在制动盘的使用过程中，如果未能及时对制动器的位置进行校正，或者是未能够及时发现制动器出现的问题和故障，都会对制动盘造成影响。在制动盘使用过程中，导致制动盘偏摆超限的原因有多方面, 其中较为主要的原因有:在制动过程中制动器出现卡缸、制动器油路阻塞；副制动器的闸间隙不相等。
　　
　　针对提升机制动盘偏摆超限的现象洛阳普凡电气闸间隙监控系统的研制可以解决这现象，此设备可以输出闸瓦磨损、弹簧疲劳、闸盘偏摆及闸盘超温等声光报警信号，并提供故障干接点和标准通讯接口。

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提升机制动盘偏摆超限的原因有哪些？闸间隙监控系统厂家来总结

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