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矿井提升机闸盘偏摆及裂纹的修复

[ 发布日期:2018-03-06 15:55:52 点击:1754 来源:洛阳普凡电气自动化有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  提升机在运行时游动滚筒跳动,造成闸盘偏摆3mm以上,滚筒出现失圆现象,由于闸盘存在超标的偏摆,在进行制动时闸盘两侧受力不均造成闸盘发热,长时间受热不均致使闸盘盘面在原来焊缝处出现裂纹,根据有关规定,提升机闸盘偏摆不能超过1mm,因为,这样的提升机存在严重安隐患,会给安生产造成危险,进行停车检修,势在必行。
  
  矿井提升机闸盘偏摆及裂纹的修复:
  
  (1)在井筒中将箕斗和平衡锤固定好,然后将提升钢丝绳从游动滚筒上脱离出来。
  
  (2)开动提升机使游动滚筒转动到使右支轮两半轴瓦成水平位置,此时因为重力作用,下轴瓦和主轴之间有定的间隙,然后用M16顶丝顶出下轴瓦,在配合2t手拉葫芦将旧轴瓦取出。新轴瓦边缘用角磨机打光滑,清理干净后涂上黄油润滑质,利用铜棒及手锤等工具,将新瓦安装到位,再次开动提升机将旧瓦旋转到主轴下,利用同样的方法更换另块轴瓦。更换完轴瓦后,启动液压调绳装置,将游动滚筒同主滚筒分离,利用顶丝及手撬等工具将4块旧尼龙瓦块取出,换上新的瓦块,游动滚筒打回后将调绳油缸锁死。
  
  (3)用气刨在闸盘裂缝处两侧各打出30度的坡口,将200×60×25的工艺块焊接在-闸盘裂纹两侧,防止闸盘因为焊接过程中受热不,引起闸盘更大变形。将焊条用烘烤箱进行加热保证焊条干燥及温度要求,将两侧的坡口填满,用角磨机进行打磨,再用油石进行抛光。
  
  (4)闸盘焊完后,去掉工艺块,根据金属具有热胀冷缩的性,利用“氧-乙炔焰”加热闸盘的方法进行校正。先用百分表测量出闸盘偏摆数据,记录下需要进行校正的位置,然后用“氧-乙炔焰”加热闸盘倾斜另侧根部的圆弧条带。加热时控制好受热位置和温度,防止过烧而烤坏闸盘。闸盘冷却后,再用百分表进行测量,直到数据符合安规程要求即可。
  
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