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盘形闸制动器在矿井提升中的维护保养

[ 发布日期：2018-03-06 15:58:54 点击：5638 来源:洛阳普凡电气自动化有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
　　矿井提升机制动系统是提升系统安运行的道防线，如果在运行过程中，检查保养不到位，就会引起如断绳、过卷、墩罐、滑动等系列安事故，轻者导致钢丝绳、提升容器损坏，影响生产，重者造成群死群伤的恶性事故。
　　
　　影响制动力矩的原因主要包括以下几个方面，碟形弹簧的刚度、弹簧的预压量和闸瓦间隙、运动阻力、工作腔残压和空动时间。下边针对这几点因素，洛阳普凡电气建议在对盘形闸实际维护保养中采取以下方法。
　　
　　（1）设备操作人员每天交接班时和设备维护人员检查内容：每天交接班过程中要对盘形闸进行目测检查，要求闸盘无油污、制动盘无带闸运行导致闸盘温度偏高；维护人员的日常点检要求闸瓦间隙不超过1.5mm且每对盘形闸闸瓦间隙偏差不得超过0.1mm，闸瓦偏摆度必须符合要求，如果偏摆过大，必须采取措施。
　　
　　（2）闸瓦间隙调整要求：为避免切断柱塞上的密封圈而产生漏油现象，安装和检修而拆装后，次调整闸瓦间隙时，必须先将调整螺栓向前拧入使闸瓦和闸盘贴合，然后分三进行调整，即每次充入工作油压的1/3油压，此时闸瓦由于碟簧压缩使之后移，将螺栓向前调整，推动闸瓦和闸盘贴上，二次充入2/3倍工作油压，重复次工作，三次充入工作油压，调整间隙到1mm。
　　
　　（3）每半月进行次闸瓦接触面积检测。
　　
　　（4）每月进行次制动力矩测试，施加到制动盘的正压力是依靠碟形弹簧储集的压力来产生的，在提升系统运转过程中，碟形弹簧频繁动作，由于弹簧的金属疲劳现象导致制动力会有不同程度的降低，而且组盘形闸内往往装有较多的碟形弹簧，如果有弹簧损坏，就会使整组盘形闸失去制动力，按照制动系统设计要求，“提升机在制动状态时产生的制动力矩与实际提升静荷重旋转力矩之比不得小于3”及JBT3812-1999要求，“碟形弹簧动作50万次，必须进行更换”。
　　
　　（5）强制更换碟形弹簧：根据碟形弹簧更换时间和系统运行频率，折算出碟形弹簧使用寿命，提前强制更换制动系统碟形弹簧。
　　
　　（6）每次检修后注意的事项：每次进行盘形闸进行清洗制动缸等检修或发现制动器动作缓慢现象时，要进行密封圈的检查更换，维修完毕后，必须进行油路放气处理。
　　
　　（7）定期检查：定期检查盘形闸工作油路及油路阀门及分油阀，确保油路无堵塞现象，保证液压站油箱温度自动投切系统正常工作，防止工作腔残压及回油缓慢引起的制动问题。