简析提升机闸间隙智能系统功能有哪些,不知道你就OUT！

  许多矿业分公司主井提升机液压站没有安装监控系统，不仅使维修人员很难了解盘型闸的状况，而且煤矿提升也是存在着安全隐患。为满足安全提升的需要，安装了主井提升机盘形闸闸间隙智能系统。靠着其功能，能够很快地处理盘型闸出现的各种问题，为矿井安全生产提供了有力保障。

  一、系统功能安装必要性

  闸间隙的大小会使闸的空动时间发生变化，使闸的控制出现滞后，影响提升机的安全运行。同时，钢丝绳轮的偏摆引起闸盘偏摆,从而影响闸间隙的大小。闸间隙太小会影响提升机的运行，闸间隙过大会影响闸盘制动安全性,因此一定要把闸间隙控制在一定范围内。每次测量,调整闸间隙值都是在停车维修状态，但是很少能知道正常生产时闸间隙的动态值、闸的动作如何。因此，需要安装闸间隙检测和分析系统以满足安全生产的需要。

  二、智能监控系统组成及功能

  闸间隙数字监控系统由传感器、PLC模块、上位机、电控装置及电缆连接线组成。传感器有两组,一组用配套支架卡在闸盘上，另一组安装在液压站，对油温和压力进行监测。传感器作用是对闸盘动态数据、绞车速度的动态数据以及液压站油温和压力数据进行采集，传输给PLC。

  PLC模块采用GE-FANUC公司的GE-VERSAMAX系列模块,包括电源模块、CPU模块、模拟量电流(4 -20mA)输人模块、开关量输人模块等。PLC模块将采集到的数据进行模数变换，并且PLC程序对其做判断和分析，将结果和S5 -PLC通过S5- AS511和RS232口转化。

  三、闸间隙智能系统功能特点

  1、  测量画面时可以直观并精度高（闸间隙测量精度0.1mm）的来观测记录；

  2、  提供弹簧疲劳、闸瓦磨损、闸间隙过大等规程要求的保护动作给提升机系统；

  3、  系统采用10.1寸人机界面，上电启动，无须人工干预，实时指示、记录，免操作、免维护设计使的客户省精力去维护。

  4、  接线方便，接线采用插拔式子，方便、快捷。便于设备进行维修和故障问题的快速排查及记录并解决。

  5、  闸间隙智能技术的各方面参数误差及度非常的小，可以实时的检测对闸瓦间隙测量、空行时间测量、闸盘偏摆测量、油压的实时监控等来把控提醒相关人员出现问题时，进行排除。

  6、  采用人机界面，上电启动，永远不存在死机、中毒、硬盘损坏等问题。

  7、  监控的可扩展性，体现在可以根据客户要求加设上PC机位，把所有数据通过以太网以OPC方式传给PC端监控。

  洛阳普凡电气自动化有限公司的矿山提升机制动器闸间隙智能系统是2014年根据客户的需求，设计出的款产品，于2015年6月拿到证书，用于检测矿山提升机闸瓦与闸盘之间间隙值，闸间隙智能系统功能有可以输出闸瓦磨损、弹簧疲劳、闸盘偏摆及闸盘超温等声光报警信号，并提供故障干接点和标准通讯接口。有意者，可以我们公司进行联系：186-0379-5448！